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发电机组冷却液重要性及冷却液不循环问题

来源:发布时间:2020-09-03 09:36:38

在使用的过程中冷却液的问题是经常出现的,出现这个问题一般是水泵或冷却液面或者是组节面故障等造成的,冷却液在用一段时间之后是有必要更换的,重要性很大,下面介绍详细内容:

柴油发电机冷却液的重要作用

1、首次更换冷却液6个月后更换冷却液过滤器,此后每6个月更换一次。如果有结冰危险的地方,要使用50%的防冻剂和50%的纯水混和液。先在一个单独的容器内混合好乙二醇和水,然后再把混合液加入系统;永远不会有结冰的危险可以使用水和防腐剂的混合液作为冷却液。

2、混合比例1:30,加好冷却液后,让发动机运转至工作温度,这可以使添加剂发挥大的功效。如果每年运行时间超过500小时,必须每500小时给冷却液补加1/2升防腐蚀剂。但是,不管气候如何,我们建议全年使用乙二醇和纯净水混合而成的冷却液。

3、除紧急情况外,当发动机温度依然很高时,不要打开加水口盖。否则蒸汽可能会喷出,每天起动发动机前,先检查冷却液位,如有必要,则添加。冷却液面应低于加水口盖密封面5CM。如果装有一个分体式膨胀水箱,则加至MIN和MAX标记之间。

4、租赁发电机的注意事项:添加时,要使用和冷却系统内原有冷却液相同的冷却液。千万不要将防冻剂(乙二醇)和防腐蚀剂混合。这两种物质混合会产生泡沫而急剧降低冷却液的效果。要给已排空的冷却系统加注冷却液。添加剂对人体有害,操作时要注意安全。

5、柴油发电机冷却液更换周期。冷却液和冷却液过滤器每4年或至少每10000小时。没有冷却过滤器每隔一年或至少每5000小时。

导致发电机组冷却液不循环的原因

1、康明斯柴油发电机组水泵故障。检查水泵作用是否良好,如果发现水泵传动齿轴磨损过限时说明水泵已起不到作用,需要更换后才能循环正常。

2、康明斯柴油发电机组冷却液液面过低或不符合规定。液面过低可直接造成冷却液温度升高使冷却液不循环,冷却液按规定是50%防冻液+50%软化水+DCA4,若不符合规定将会造成管路堵塞,管壁内产生锈迹,使冷却液无法正常循环。

3、康明斯柴油发电机组节温器故障。发动机燃烧室内装有节温器,目的在于控制发动机燃烧室温度,节温器必须在规定温度完全打开有助于小循环,如果没有节温器,冷却液不能保持循环温度,可能会产生低温报警。